Der Unterschied macht es. PuK, einfach maßvoll effizient.
sigma3D vereint unter dem Produktnamen PuK leistungsfähige Prüf- und Kalibriertechnik und fachliches Know-how. Die geometrische Genauigkeit von Maschinen, egal ob zur Fertigung oder Prüfung eingesetzt, muß im Einsatz eine hohe Produktqualität und Produktivität leisten.
Unsere optimierte Vorgehensweise ist auf die Kundenanforderungen im Industrieeinsatz durchgängig abgestimmt. Abhängig von Ihren eingesetzten Fertigungsmaschinen bzw. Messmitteln bieten wir Ihnen die optimale Kalibrierleistung durch die Wahl der passenden Messtechnik sowie Software. Wir unterscheiden dabei mobile Messungen vor Ort an Fertigungsmaschinen und Koordinationsmessmaschinen sowie Prüfungen für mobile Messgeräte in unserem Labor.
Mobile Messungen vor Ort an Fertigungsmaschinen und Koordinationsmessgeräten
Für diese Messungen setzen wir auf die laserbasierte Messtechnik (PTB empfohlen) der Firma ETALON, die aus einem geschlossenen und perfekt abgestimmten System Kalibrierleistungen ermöglicht (Software: Prüfen/Überwachen mit TRAC-CHECK, Kalibrieren/Korrigieren mit TRAC-CAL und Hardware: LaserTRACER, Laser Tracker der Firmen FARO/LEICA).
Auf dieser Basis können wir beispielhaft auch bei besonders großen Maschinen die optimale Soft- und Hardware kombinieren und jederzeit auf unsere Laser Tracker zurückgreifen.
Das innovative Verfahren zur räumlichen Kalibrierung von Koordinatenmessgeräten und Werkszeugmaschinen verwendet ausschließlich die Laserwellenlänge im Arbeitsraum der Maschine. Die hohe Genauigkeit und die Schnelligkeit gibt unseren Kunden die Sicherheit, ideale Voraussetzungen für die einzelnen Fertigungsprozesse zu erreichen – und dies bei kurzen Ausfallzeiten.
Anwendung
- Überwachungsmessungen im Zuge der Qualitätssicherung
- Abnahme nach Wartungsarbeiten
- Genauigkeitssteigerungen bei Retrofitt von gebrauchten Maschinen
- Schnelle Abnahme nach Maschinencrash
- Vollfehleranalyse und -korrektur (abh. von Maschinentyp und -steuerung)
- Lösung Ihrer speziellen Messaufgabe
Vorteile
- Normgerechte Überprüfung (bei idealen Messbedingungen) in nur 30 Minuten
- Gesamtzeit für die Vollfehleraufnahme (bei idealen Messbedingungen) inkl. Auswertung/Dokumentation ca. 4 Stunden
- Messinhalte bei einer kompletten Maschinenkalibrierung: Positionen, Geradheiten, Rechtwinkligkeiten, Nicken, Gieren, Rollen aller Achsen
- Kein Ausrichten, keinerlei Feinjustierung: Umbauzeit zwischen den Messabläufen jeweils ca. 10 Minuten
Wir helfen Ihnen, Maschinenstillstand zu vermeiden und Ihre Produktion effizienter zu machen. Nutzen Sie dazu das Wissen unserer Messingenieure und unsere innovative Produktlinie PuK.
Prüfungen für mobile Messgeräte in unserem Labor
Um eine möglichst durchgreifende Kontrolle unserer eigenen Messtechnik zu gewährleisten, haben wir hausinterne Überwachungsroutinen eingeführt. Die Erfahrungen aus diesen regelmäßigen, zusätzlich zu den vom Hersteller empfohlenen Wartungsintervallen der Messsysteme, kommen in direkter Weise unseren Kunden zugute. Durch verschiedene Prüfkörper sind wir in der Lage, 1D, 2D und 3D Überprüfungen bis zu einem Messvolumen von 10,5 m x 7,0 m x 3,0 m durchzuführen.
Anwendung:
- Kalibrierung Laser Tracker (VDI / VDE 2617)
- Kalibrierung Gelenkarm-Koordinatenmessgeräten (VDI / VDE 2617)
- Kalibrierung optischer 3D-Messsysteme (VDI / VDE 2634)
Vorteile:
- Herstellerunabhängig
- Vergleichbare Prüfroutinen durch Verwendung von VDI-Richtlinien
- Schnell und kostengünstig
Wir verschaffen Ihnen ein klares Bild über den Genauigkeitsverlauf Ihrer Messgeräte.